隨著產品的精致化，一些工件或產品的輪廓如槽、半徑、角度、圓心之間的距離等等，使用三次元、投影儀等常規(guī)方法已經不能滿足要求。此外，在影像測量中，由于觀察困難，還需將工件剖開測量，測量準確度也比較低，這種情況下，使用測針掃描的輪廓儀測量具有三坐標和影像儀難以替代的方法優(yōu)勢。
電動輪廓儀采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能計算機控制系統(tǒng)技術，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌和穩(wěn)定的傳動系統(tǒng)保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數據進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數分析。
?、俦砻孑喞u定：評定任何兩點間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度分析等，重新分析和重新測量的操作簡單，提高效率；
?、诔叽鐦俗ⅲ喊霃?、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧高或低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、在數據圖形某點上加標記等；
?、劬植枯喞糯蠛驼{平；
?、芙缑嬗押?，*的操作性，更符合中國用戶操作習慣；
?、轀y量記錄采用集中式數據庫管理，可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
?、掭敵龆喾N格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數據備份和還原數據庫功能；
?、呔哂袕姶蟮腃NC功能，能進行一系列的自動化，高效率的測量作業(yè)，SPC分析功能；
?、喑墒旌唵蔚臉硕ǎ瑢x器的精度和測針磨損進行準確的補償。
?、峥蛇M行CAD圖紙導入，進行理論圖紙與測量結果進行比對；
?、釶DF格式圖紙導入比對分析功能。
